传统发黑与磷化发黑工艺有什么区别?1、工艺不同:发黑主要用氢氧化钠和亚硝酸钠在135-145度煮制成.其碱性较强。磷化主要成分就是磷酸及主盐,如:锌,钙,锰等。温度5-95度不等.2、耐蚀性不同:磷化耐蚀性要比发黑好许多.如锰系的磷化(上防锈油后)其耐腐蚀性要比发黑好上10-20倍。3、药剂选择不同:磷化发黑是采用含锰磷化液,生成的磷化膜呈黑色。由于磷化膜在沉积过程中基材有气体外排,因此磷化膜实际是微孔结构,就防锈而言,也不是很好,比较好还是作一下封闭。磷化广泛应用于防蚀技术,金属冷变形加工工业。铁件锰系磷化价格行情
表面磷化的处理和作用1、提高耐蚀性。磷化膜虽然薄,但由于是非金属非导电分离层,因此可以将金属工件表面的正常导体转换为不良导体,抑制金属工件表面微电池的形成,有效地防止涂层腐蚀。2、提高底座和涂层或其他有机涂层层之间的附着力。另一方面,磷化膜和金属工件是紧密结合的整体结构。另一方面,磷化膜具有多孔性,油漆渗透到这个洞里,油漆和磷化膜紧密结合,附着力提高。3、提供干净的表面。磷化膜只能在没有油污、没有铁锈的金属工件表面生长,因此,印花的金属工件提供干净、均匀、无油、无锈的表面。4、提高材料的冷加工性能。5、改善表面摩擦特性,以促进滑动。金属工件表面状态对磷化酸盐质量的影响测量前,根据均匀的仪表校准规格,用平板样品校准0,在冲洗前预先测量处理的齿轮厚度,冲洗后再次测量齿轮同一部位处理的工件厚度,两次测量的厚度差异,即,根据不同品种,在冲洗前用涂层测厚仪测量1个冲洗前工件,在测量标准位置的中间除以3点,计算出平均M1。测量标准位置中平均测量三个点,计算平均M2,检查3个检查报告提取,相应工件磷化膜厚度,要更换其他品种,必须重复此过程。 铁件锰系磷化价格行情由于氯代卤都有一定的毒性,再者由于新型水基低碱性清洗剂的出现,溶剂蒸汽和乳液除油脂方法已经很少使用了.
低碱性清洗液是当前应用为的一类除油脂剂。它的碱性低,一般pH值为9~12。对设备腐蚀较小,对工件表面状态破坏小,可在低温和中温下使用,除油脂效率较高。特别在喷淋方式使用时,除油脂效果特别好。低碱性清洗剂主要由无机低碱性助剂、表面活性剂、消泡剂等组成。无机型助剂主要是硅酸钠、三聚磷酸钠、磷酸钠、碳酸钠等。其作用是提供一定的碱度,有分散悬浮作用。可防下来的油脂重新吸附在工件表面。表面活性剂主要采用非离子型与阴离子型,一般是聚氯乙烯OP类和磺酸盐型,它在除油脂过程中起主要的作用。在有特殊要求时还需要加入一些其它添加物,如喷淋时需要加入消泡剂,有时还加入表面调整剂,起到脱脂、表调双重功能。一般常用的低碱性清洗液工艺如下:浸泡型喷淋型处理温度常温~80℃处理时间5~20min浸泡型清洗剂主要应注意的是表面活性剂的浊点问题,当处理温度高于浊点时,表面活性剂析出上浮,使之失去脱脂能力,一般加入阴离子型活性剂即可解决。喷淋型清洗剂应加入足够的消泡剂,在喷淋时不产生泡沫尤为重要。铝件、锌件清洗时,必须考虑到它们在碱性条件下的腐蚀问题,一般宜用接近中性的清洗剂。
额外带入的Fe2+通常磷化前有酸洗工序时容易带入,如果酸洗后的漂洗水中Fe2+过多或水洗不干净则更严重。这种情况下会有两种危害:一是将大量的Fe2+带入磷化液中生成沉渣,二是还会把氢离子和酸根离子带入到磷化液中使磷化液的游离酸度升高,进一步加快Fe2+的生成。如果是硫酸根,则恶化磷化膜的性能,甚至不能生成磷化膜;如果是氯离子,会降低磷化膜的耐蚀性。磷化前有中和工序,其中的Fe2+过多同样会带入磷化液中。有些企业中和后不经水洗就直接进入表调,使表调很快失去作用。这种情况下会有两种危害:一是将大量的Fe2+带入磷化液中生成沉渣,二是会降低磷化液的游离酸度和总酸度,形成额外沉渣而导致磷化液消耗过快,同时还会恶化磷化膜的性能,如结晶颗粒粗大、挂灰、形成颗粒甚至不能生成磷化膜等。如果工件上的焊点或夹缝多,情况更为严重。 锰系磷化:槽液比较浑浊,有悬浮物,沉渣量大,膜薄10~30微米厚度,成黑色膜层,适用耐磨工艺,膜层防腐蚀性能高.
除油脂的目的在于掉工件表面的油脂、油污。包括机械法、化学法两类。机械法主要是:手工擦刷、喷砂抛丸、火焰灼烧等。化学法主要:溶剂清洗、酸性清洗剂清洗、强碱液清洗,低碱性清洗剂清洗。以下介绍化学法除油脂工艺。
溶剂法除油脂,一般是用非易燃的卤代烃蒸气法或乳化法。常见的是采用三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯蒸汽除油脂。蒸汽脱脂速度快,效率高,脱脂干净彻底,对各类油及脂的去除效果都非常好。在氯代烃中加入一定的乳化液,不管是浸泡还是喷淋效果都很好。由于氯代卤都有一定的毒性,汽化温度也较高,再者由于新型水基低碱性清洗剂的出现,溶剂蒸汽和乳液除油脂方法现在已经很少使用了。
50-75℃,处理时间5-15分钟,磷化膜厚度为1-7 g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(10-15)。铁件锰系磷化价格行情
涂装前磷化的作用:增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力,提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性,提高装饰性.铁件锰系磷化价格行情
什么叫磷化处理?钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。铁件锰系磷化价格行情
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